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cr12mov,金属热处理厂家货源
2025-12-02 20:42:30 ip归属地:延边,天气:阴转多云,温度:-18--9 浏览次数:6 作者: 炬晟特钢(延边市安图县分公司)
以下是:延边市安图县cr12mov,金属热处理厂家货源的产品参数
产品参数
产品价格面议/kg
发货期限当天
供货总量1000KG
运费说明协商
发货城市全国
产品产地赣州
材质cr12mov
规格齐全
表面毛料 光料 精料 板料
仓库赣州
范围cr12mov,金属热处理供应范围覆盖吉林省延边市、安图县、延吉市图们市敦化市珲春市龙井市和龙市汪清县等区域。
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炬晟金属经营理念:以诚信赢得客户,以质量开拓市场! 相信每一次合作都会让我们走得顺利!欢迎各界新老朋友惠顾本公司,公司将以高质量、合理格和舒心的服务迎接您 cr12mov在480-520度之间间火正好是这种钢材的脆性回火区,在这个区间回火容易使模具出现崩刃。为単想的回火×间在380--400℃,这个区间回火,韧性 ,并日有良好的酎磨性。如果淬火后,采用深冷处理(理想的温度是零ド120)与中温同火相结合,会得到良好使用效果和高寿命。 Cr12MoV的回火脆性温度范围在325~375℃.CRI2MoV380-400回火后硬度在56-58HRC做冷冲模冲韧性好的材料具有不易开裂的优点 Cr12MoV是有两种工艺的,即高淬高回、低淬低回。 客户反应比较脆说明韧性不足。不过硬度57HRC确实有点过低了。这么低的硬度却韧性不足,很奇怪,难道是高温回火恰好在高温回火脆性温度范围回的火?就是不知道你们采用的是那种工艺?不同的工艺,后面处理的方法是不同的。




cr12mov模具真空热处理应用 也获得应用,特别是工具、模具和精密耦件等,经真空热处理后使用寿命较一上理有较大的提高。例如某些模具经真空热处理后,其寿命比原来盐浴处理提%~400%,许多工具的寿命可提高3~4倍。此外,真空加热炉可在较高温度自,工件可以保持洁净的表面,因而能加速化学热处理的吸附和反应过程。因些化学热处理,如渗碳、渗氮、渗铬、渗硼以及多元共渗等,都能得到更快 效果。 碳是提高钢淬硬性的主要元素,要求高硬度的冷作模具钢大多数是高碳的过共析钢,淬火后的组织中除了含碳马氏体和残留奥氏体外,还有过剩的碳化物相,它对钢的硬度、强度、耐磨性、耐回火性、二次硬化能力、细化晶粒等都有影响。 因此要特 少淬火变形,也有利于提高韧性。 别重视碳化物尤其是合金碳化物的作用,控制碳化物的种类、形态和分布状态。碳化物分为直径几个微米的一次碳化物和直径0.1um以下的细微二次碳化物。模具钢中碳化物的类型和性质 在公司发展壮大的6年里,我们始终为客户提供好的产品和技术支持、健全的售后服务,我公司主要经营金属材料热处理加工;模具材料销售与加工;机械零部件加工。




炬晟特钢(延边市安图县分公司)是一家以 模具热处理加工为主的经营企业,公司地理位置优越交通十分方便。我们交货及时,价格低,质量优,节假日照常营业。公司凭借雄厚的实力,丰富齐全的规格品种,完善的质量保证,合理的价格,优质的服务,不断地受到新老用户及业内人士的肯定和信任,我们本着及用户之所及,想用户之所想的服务宗旨不断地拼搏,进取,在此对多年来支持我们的各行各业的新老朋友表示由衷的感谢,愿我们今后的合作更加愉快!我们一贯坚持 “ 质量di yi、信誉至上 ” 的生产服务宗旨,奉行 “ 以人为本,诚信立业 ” 的经营理念,秉承 “ 只有专业,才成事业 ” 的发展思路,竭诚为广大新老用户提供优质的产品和优良的服务。



cr12mov线切割过程,开裂。请问是何原因?如何采取措施避免?Cr12MoV Cr12Mo1v1 热处理后,无论是磨削还是线切割,经常会开裂。有时 磨削结束 搁置 表面开裂。 我们一般热处理1010℃淬火,160-180回火 二次 一般硬度要求在HRC58-62之间 开裂原因:1低温回火.模具中残余淬火应力仍很大 2低温回火.残奥很多在磨削及电加工时残奥转变产生应力 解决方法 :1.1025-1050淬火500-520回火减少残余应力及残奥 2.深冷处理减少残奥再做一次180度低温回火 线切割开裂 一般都是由于线切割速度不当、冷却效果不好等造成…… 当然,不排除材料本身问题, 如 遇到夹杂导致开裂情况。 以上 这种情况估计是由于热处理应力造成,增加回火温度或回火时间,用高淬高回能够避免开裂。 高温淬火产生的应力太大了,你用160-180的温度回火,应力肯定是不干净的,要求便面硬度的话,就适当提高温度并且多做两次回火,如果不要求可以考虑把回火温度提高到350~450之间。




cr12mov材料工件直径25,1020度淬火,即使是空冷,也可以完全淬透,而不用担心出现不良组织;淬火组织晶界不甚明显,在晶界也看不到析出物,说明冷速足够的,理论上来说淬火不会形成屈氏体。这些黑点的来源,个人认为一是金相制样腐蚀造成的,一是材料不良,可能是微型的缩孔。炉量加料框的话100KG不到,工件之间间隔2CM。主要是工件之间大小不一混装的。时间没办法都兼顾从工艺角度看,这么点东西,直径又小,1020保120分钟有些长,保险起见60-80分钟应该就足够了。个是我刚刚520度出来的金相。多抛了几遍现在基本看不到了。就是这个料心部二次碳化物集聚不是太好。材料:Cr12mov 未球退温度:1020保温时间:120min尺寸:φ25圆棒 真空淬火后低温回火,如图出现类似点状屈氏体


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