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石油裂化管无缝方管实力雄厚品质保障

更新时间:2025-11-21 05:03:56 ip归属地:保定,天气:晴,温度:-4-12 浏览次数:1    公司名称:聊城 多鑫天德实业发展(保定市分公司)

以下是:河北省保定市石油裂化管无缝方管实力雄厚品质保障的产品参数
产品参数
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运费说明电议
钢厂天津大无缝 上海宝钢 衡阳华菱 内蒙古包钢 常宝 安徽天大 鲁宝
长度6-12米
交货方式过磅
主要材质10、20、15CrMo、1Cr2Mo、1Cr5Mo
执行标准GB/T9948-2013
钢管壁厚标准
用途用于石油化工用的锅炉管、热交换器管和压力管道专用无缝钢管
范围石油裂化管无缝方管供应范围覆盖河北省石家庄市唐山市秦皇岛市邯郸市邢台市保定市张家口市承德市沧州市廊坊市衡水市 竞秀区满城区清苑区涞水县阜平县徐水区定兴县唐县高阳县容城县涞源县望都县安新县易县曲阳县蠡县顺平县博野县雄县涿州市定州市安国市高碑店市莲池区等区域。
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石油裂化管无缝方管实力雄厚品质保障
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【多鑫天德】业务覆盖多元场景,提供以下产品和服务:容城冷轧无缝钢管涞源冷拔无缝钢管沧州15crmo无缝管唐山16Mn无缝管等。石油裂化管无缝方管实力雄厚品质保障_多鑫天德实业发展(保定市分公司),固定电话:【18663599797】,移动电话:【0635-8584444】,联系人:张经理,东昌府区易联机械4楼408-409。 河北省,保定市 2022年,保定GDP为3880.3亿元。(不含雄安新区及定州市)

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炼油装置介绍专题—催化裂化

石油裂化管用途  进入二十一世纪,全球对于环境、油品的标准日趋严格,加氢装置占整个炼油装置的比例越来越大,但是,至少在10年内,都不能改变全球催化裂化生产的汽油占比较高的事实。在二十世纪,催化裂化装置生产的汽油 占汽油池的70--80%,进入二十一世纪后,才降至40--60%。各炼油商、 商都在不断地完善催化裂化技术、开发装置间的双向组合技术,石油裂化管适合新时代的要求。
 较为经典的技术有,中石油裂化管国石化开发的DCC、FDFCC、MIP、CPP技术;UOP公司开发的毫秒催化裂化MSCC技术、PetroFCC技术;Kellogg和Mobil公司合作开发的Re-genMax技术;KBR公司开发的ACO技术等等。
图一 国内汽油调和组分构成
 




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石油裂化管在生产实践中选择工件的淬火加热温度时,除了遵守上述一般原则外,还要考虑工件的化学成分、技术要求、尺寸形状、原始组织以及加热设备、冷却介质等诸多因素的影响,对加热温度予以适当调整。如20#石油裂化钢管零件,通常取上限,对于形状复杂零件取下限。 
  石油裂化管强韧化新工艺选用的淬火加热温度与常用淬火温度有所区别石油裂化管。如亚温淬火是亚共析钢在略低于AC3的温度奥氏体化后淬火,这样可提高韧性,降低脆性转折温度,并可回火脆性。如45、40Cr、60Si2等材料制成的工件亚温淬火加热温度为AC3-(5~10℃)。 
  石油裂化管采用高温淬火可获得较多的板条状马氏体或使全部板条马氏体提高强度和韧性。如20#石油裂化钢管在940℃淬火,5CrMnMo钢在890℃淬火,20CrMnMo钢在920℃淬火,效果较好。 
 石油裂化管 高碳钢低温、快速、短时加热淬火,适当降低20#石油裂化钢管的淬火加热温度,或采用快速加石油裂化管热及缩短保温时间的办法,可减少奥氏体的碳含量,提高钢的韧性。 [2]




石油裂化管是用于石油化学工业中的炉管、热交换器管和管道用的无缝钢管,一般用低碳钢或钼基合金材料制管,要求能承受400℃以上高温及15MPa以上压力,各种性能指标要求较高,生产难度大,尤其以铝基材质制管的工艺难掌握
1、生产工艺流程
该厂石油裂化管的生产工艺流程为:
管坯准备
坯料剥皮(修磨)
环形加热炉加热
三辊穿孔
三辊轧管
再加热
减径
矫直
退火
矫直
切头尾
检验
涡流探伤
超声波探伤
检验
包装
入库。
2、生产工艺研究
根据ICr5Mo石油裂化管的生产工艺流程及ICr5Mo材质的特点,主要对加热、穿孔及退火工艺进行研究。其它工艺过程则与一般无缝钢管的生产工艺相同。
1)管坯加热工艺
钢管材质为1Cr5Mo含较高铬和一定量的钥,加热时其导热性能较一般钢差,热加工塑性也比一般钢低,加热温度范围窄。研制过程中发现在三辊穿孔机上穿孔,温度以1200一1220度为宜,加热时间为100~120min
2)穿孔工艺穿孔是生产1Cr5Mo材质石油裂化管关键工序,在穿孔过程中,易出现内裂和内分层。实验证明,穿孔过程中要选用经穿制碳素钢管后已在顶头表面形成致密氧化膜的顶头。
3)退火工艺根据1Cr5Mo钢的Ac1点为770一790度,Ac3点为830一850度,选择电阻式球化退火炉为设备。
在108三辊轧管机组上按照常规的工艺路线,利用电阻球化退火炉,生产1Cr5Mo石油裂化管.生产工艺是完全可行的。生产石油裂化管必须有高质量的坯料。钢管生产过程中必须轻吊,轻放,防止钢管外表面碰伤、擦伤。
种退火工艺(b),采用完全奥氏体化的温度加热,高温装炉(750C),高温出炉,生产周期短,且性能指标比较好,可作批量生产的优化工艺。
第二种退火工艺(c)采用不完全奥氏体化的温度加热,高温装炉。生产周期短,性能指标也满足标准要求,并且能耗小。表面氧化轻,对钢管表面质量有利。亦可作为批量生产的工艺选择。 [1] 
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